豆秆粉碎机刀片-粉碎机刀片-马鞍山霄特粉碎机刀片

粉碎机刀片在工业机械的生产过程中的问题？

1.调节加热火焰：打开加热的氧气阀和煤气阀，点燃喷出的混合气体，调节适当的加热。薄板必须用弱加热火焰撕碎，厚钢板必须用强加热火焰撕碎。如果刀刃开始熔化，有残渣滴落形成一串熔化的球，那么加热就太强了。撕碎时，如果加热火焰太弱，粉碎机刀片，会开裂、开裂，造成切口损伤，甚至回火。如果适当调节加热火焰，撕碎火焰射流将是干净和尖锐的。

2.撕碎氧气射流的调整：撕碎氧气射流的质量是获得良好撕碎的决定性因素。如果粉碎机刀片射流位于加热火焰的中间，并且很容易看到几乎完全呈圆锥形的撕碎射流，那么撕碎射流的调整是正确的。

3.操作割炬：机器移动前，首先检查撕碎台上是否有其他堆物或倾斜的撕碎废料。在机器能够移动之前，必须清除这些异物。这可以防止割炬碰到障碍物，导致割炬弯曲或损坏其他部件。出厂前，每个割炬都经过回火安全检查。如果安装脏的或损坏的撕碎喷嘴进行撕碎，将会失去安全性。在这种情况下，火焰可能会反向进入割炬。现象是火焰突然消失，割炬头发出刺耳或嘶嘶的声音。如果发生这种情况，应立即关闭气阀，然后关闭加热氧气和撕碎氧气阀。并请专人检查，找出回火原因后再重新点火。点火前，应将管道和割炬中的烟灰吹掉。

立式粉碎机是利用快速旋转的锤刀对物料进行冲击粉碎，广泛用于各种中等硬度物料的中碎与细碎作业。由于各种脆性物料的抗冲击性较差，因此，这种粉碎机特别适用于脆性物料。下面粉碎机刀片厂家小编来介绍一下。

立式粉碎机主轴上有钢质圆盘或方盘转子，盘上装有可拆换的锤刀。锤刀可以自由摆动。当主轴以800～2500r/min在密封的机壳内旋转时，刀片在各个不同的位置上，能够以很大的冲击力将物料粉碎。加入粉碎机中的物料，首先与锯齿形的冲击板撞击，已经被粉碎的物料，通过机壳上的格栅网孔排出。未被粉碎的物料，被筛网阻截，再次受锤力冲击粉碎。如遇有坚硬不能粉碎的物料，由于锤刀是活动地悬挂在盘上，可以摇动而让开，可避免损伤机器，当然锤刀要收到较大的磨损，甚至损坏筛网。对于遇有坚硬的物料，锯末粉碎机刀片，可再次或多次冲击粉碎。粉碎的物料，金属粉碎机刀片，连续穿过机内的筛网排出。为了避免堵塞，除将筛网孔做成上小下大的锥形孔外，被粉碎的物料含水量不应超过10%～15%。

立式粉碎机的优点是：可粗碎或细碎、单位产品的能量消耗低、体积紧凑、结构简单、生产能力高等。它的主要缺点是：当粉碎较坚硬的物料时，锤刀磨损得较快。

粉碎机刀片在工业机械的生产过程中随处可见，尤其是厚板的撕碎。火焰撕碎比撕碎应用更广泛。但是在粉碎机刀片的使用过程中，气压问题一直困扰着很多用户。粉碎机刀片根据使用的撕碎气体不同，撕碎材料的效果也不同，效果与操作密切相关。操作人员对调火环节把握的比较好，气压控制的比较好，豆秆粉碎机刀片，切料自然好。如果撕碎射流离开撕碎喷嘴后像扫帚一样散开，或者根本看不清，则是撕碎喷嘴堵塞的现象。为了清洁撕碎喷嘴，只能使用制造商推荐的撕碎喷嘴针，工具不当会导致撕碎喷嘴损坏。

1.机器的工作压力调节：氧气和气体压力调节阀必须安装在供气口，通过它可以很容易地控制氧气和气体所需的工作压力(其值可以从撕碎表中找到)。菁确调节压力值时，必须在割炬工作时进行。不合理的工作压力会造成撕碎效率低或撕碎面不好等缺陷。

2.撕碎喷嘴与工件的距离：获得良好撕碎表面的另一个重要因素是设定正确的撕碎喷嘴与工件的距离。当一次火焰(火焰***)的顶部在工件上约1毫米时，是撕碎喷嘴之间的理想距离。撕碎喷嘴之间的距离取决于撕碎喷嘴的尺寸，使用乙抉时为3-10毫米，使用其他气体时为6-12毫米。

3.设定撕碎速度和气体压力：表粉碎机刀片中规定的撕碎速度、气体消耗和压力为平均值，机器可以高于或低于这些平均值运行。操作人员应根据这些特点及时掌握切削速度和压力参数。特殊的铁锈粉尘和氧化层会减少撕碎氧气。同样，不正确的火焰调整会导致撕碎速度和质量的偏差。